Powód i metoda obróbki przyklejania się pojedynczego stempla: dziurkowanie klejowe polega na prasowaniu tabletki, drobny proszek na powierzchni tabletki przykleja się do stempla i matrycy, co powoduje nie tylko nierówne jednostronne nałożenie, ale także wgniecenie, a stempel do nadruku napisów łatwiej się przykleja.
1. Powierzchnia stempla jest uszkodzona lub wykończenie powierzchni jest zmniejszone, a może być olej antykorozyjny lub olej smarowy. Powierzchnia nowego stempla jest szorstka lub napisy są zbyt głębokie i kanciaste. Stempel można wytrzeć do czysta. Wymień stempel, który nie spełnia specyfikacji lub wytrzyj powierzchnię stempla do napisów śladową ilością ciekłej parafiny, aby nasmarować literę. Ponadto, jeśli mechaniczne nagrzewanie powoduje przywieranie, należy sprawdzić przyczynę i naprawić sprzęt.
2. Projekt stempli jest nierozsądny. Zmień dziurkacz lub zmień projekt znaku.
3. Wysoka zawartość wody w cząsteczkach lub nierównomierne suche i mokre powodujące przywieranie. Środki zaradcze: Kontroluj wilgotność cząstek na poziomie około 2%~3%, wzmocnij kontrolę suchych cząstek.
4. Niewystarczająca ilość środka smarującego lub niewłaściwy dobór lub zbyt duża ilość drobnego proszku. Ilość środka smarującego należy odpowiednio zwiększyć lub wymienić środek smarujący na nowy. Usunąć nadmiar drobnego proszku.
5. Różnica w grubości surowców i materiałów pomocniczych jest duża, co powoduje nierównomierne mieszanie lub niewłaściwy czas mieszania. Rozwiązanie: Rozdrobnij i przesiej surowce i materiały pomocnicze, aby ich grubość spełniała wymagania jakościowe odmiany, jednocześnie kontrolując i kontrolując czas mieszania.
6. Z powodu niskiego stężenia kleju lub jakości kleju przyczepność jest słaba, a drobnego proszku jest za dużo (ponad 10%). Rozwiązanie: Użyj sita 40 mesh, aby odsiać drobny proszek i ponownie zgranulować. Wysuszyć. Po całym ziarnie równomiernie wymieszać całą partię, a następnie sprasować tabletkę.
7. Przywieranie jest spowodowane przez sam surowiec (np. wilgoć). Rozwiązanie: Dodaj pewną ilość absorbentu (np. 3% wodorofosforanu wapnia), aby uniknąć przywierania.
8. Wilgotność otoczenia jest zbyt wysoka. Zmniejsz wilgotność otoczenia.
9. Temperatura w sali operacyjnej jest zbyt wysoka, łatwo o przywieranie. Należy zwrócić uwagę na obniżenie temperatury w sali operacyjnej.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach Fangyuan, kliknij poniższy link:https://www.fine-mill.com/produkty.
