Młyn dyskowy

Co to jest młyn dyskowy?

Młyn tarczowy to rodzaj kruszarki, która może być używana do mielenia, cięcia, ścinania, rozdrabniania, rozwłókniania, proszkowania, granulowania, pękania, pocierania, zwijania, puchu, skręcania, łuszczenia, mieszania lub rafinacji. Działa w podobny sposób jak starożytny młyn Buhrstone, w tym sensie, że surowiec jest podawany pomiędzy przeciwległymi dyskami lub płytami. Tarcze mogą być rowkowane, ząbkowane lub kolczaste.

Zalety młyna tarczowego

Wysoka pojemność

Cztery zawory wlotowe do jednoczesnego mieszania i mielenia nasion. Wydajność waha się od 1,000 do 12,000 kg/h dla pszenicy. Optymalną wydajność młyna zapewnia system kontroli częstotliwości Augers.

Niskie zużycie energii

Mocny silnik elektryczny. Zwykle tylko 5 kWh na tonę ziemi, co zapewnia optymalną redukcję kosztów przez cały okres eksploatacji sprzętu.

Trwałość

Każdy zestaw tarcz może zmielić 10,000 – 25,000 ton ziarna, aż potrzebne będą części zamienne, w zależności od wielkości młyna. Aktywne elementy młynów tarczowych zostały przetestowane pod kątem prawie 3 razy twardości tradycyjne młyny młotkowe zapewniające długą żywotność.

Niski dźwięk

Mocny silnik elektryczny. Poziom hałasu zbliżony do dzwoniącego budzika w porównaniu do tradycyjnego młyna będącego kosiarką spalinową.

Strona główna 12 3 Ostatnia Strona 1/3

Dlaczego właśnie my

Fabryka

Nasza firma zajmuje powierzchnię 15,000km2, w tym obszar zabudowy 6,000km2. Mamy ponad 100 pracowników.

Całodobowy serwis internetowy

Chętnie pomożemy naszym klientom w każdej chwili, ponieważ mamy oddany i pracowity zespół serwisowy pracujący 24 godziny na dobę.

Bogate doświadczenie techniczne

Nasi pracownicy to jedni z najbardziej doświadczonych w branży, którzy zapewniają porady i rozwiązania dotyczące właściwych produktów, zapewniając naszym klientom wiedzę techniczną i obsługę.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Ścisła kontrola jakości

Wszystkie maszyny przechodzą w fabryce rygorystyczną kontrolę jakości, aby zapewnić, że jakość dostarczanych przez nas maszyn spełnia jedne z najwyższych standardów.

Rodzaje młynów dyskowych

Młyn jednotarczowy:

Młyny jednotarczowe są dostępne w rozmiarach od 24” do 52” do użytku z silnikami o mocy od 25 KM do 1000 KM. Regulacja szczeliny płytek za pomocą pokrętła ręcznego (w standardzie), w niektórych modelach dostępna jest opcjonalna regulacja sterowana silnikiem, napęd pasowy z mocowaniami silnika nad głową. (jednostka 1000 KM jest montowana wyłącznie na podłodze), dostęp do płyty przednich drzwi wahadłowych, uszczelnienia wału dławika uszczelniającego, konstrukcja odlewana i prefabrykowana, rozładunek płyty szybkiego uwalniania, podawanie grawitacyjne lub mechaniczne, dostępne w wersji ze stali węglowej lub nierdzewnej

Młyny dwutarczowe:

Młyny dwutarczowe są dostępne w rozmiarach od 24” do 36” do użytku z silnikami o mocy od 200 KM do 500 KM. Układ z dwiema tarczami i dwoma silnikami pozwala na podział zastosowanej mocy na każdy koniec młyna, zapewniając wyższą przepustowość przy większej mocy. Dostępny w wersji ze stali węglowej lub nierdzewnej, Napęd za pomocą paska klinowego z opcjonalnym mocowaniem silnika nad głową lub na podłodze, Przesuwny regulacja szczeliny płyty łożyskowej, sprężynowe uszczelki uszczelniające, rozładunek płyty szybkiego uwalniania.

Metody zmniejszania zużycia młyna tarczowego

Nadmierne zużycie prowadzi do słabego efektu szlifowania i zwiększa koszty użytkowania szlifierki tarczowej, dlatego staramy się ograniczać zużycie kulek mielących w trakcie użytkowania. Problem uszkodzenia komory mielącej szlifierki tarczowej polega na tym, że użytkownik nie może zmniejszyć zużycia wiele razy, ale jeśli w codziennym użytkowaniu zwrócisz uwagę na kilka czynników, możesz uniknąć uszkodzenia szlifierki tarczowej.

Po pierwsze, jeśli chodzi o wielkość, przełożenie i ładowność młyna tarczowego, jakość młyna tarczowego będzie się zmieniać wraz z jego rozmiarem. Przy określonej prędkości młyna kulowego, im wyższa jakość kulki mielącej, tym większe uderzenie. Podczas konfigurowania rozmiaru kulek mielących prawdopodobieństwo kolizji między kulkami mielącymi tego samego rozmiaru jest wyższe, a kulki mielące są podatne na zużycie zmęczeniowe, a obciążenie kul mielących będzie również wpływać na prawdopodobieństwo kolizji między kulkami mielącymi .

Wydajność produkcji szlifierki tarczowej jest niska. Głównym czynnikiem wpływającym na efektywność jego produkcji jest zbyt mała prędkość obrotowa wału napędowego, co prowadzi do stosunkowo poważnego zużycia spowodowanego niewystarczającą mocą. Jeśli odległość pomiędzy tarczami szlifierskimi jest zbyt mała, będzie to miało wpływ na przepływ. Jeśli tak się stanie, powinniśmy maksymalnie zwiększyć odległość w obrębie lunety.

Następnie należy wziąć pod uwagę właściwości materiału przeznaczonego do mielenia za pomocą młyna tarczowego. Twardość, kruchość, kształt i wielkość materiału mają niezwykle istotny wpływ na proces mielenia w komorze mielącej.

Zasada działania młyna tarczowego

Materiał wsadowy wchodzi do pyłoszczelnej komory z leja zasypowego i podawany jest centralnie pomiędzy dwiema pionowymi tarczami mielącymi. Ruchoma tarcza rozdrabniająca obraca się względem tarczy nieruchomej i zasysa podawany materiał. Niezbędne efekty rozdrabniania są generowane przez siły nacisku i tarcia. Stopniowo rozmieszczone zazębienie tarczy mielącej najpierw poddaje próbkę wstępnemu rozdrobnieniu; siła odśrodkowa przenosi go następnie do zewnętrznych obszarów tarcz mielących, gdzie następuje drobne rozdrabnianie. Obrobiona próbka wychodzi przez szczelinę mielącą i jest zbierana w odbiorniku. Szerokość szczeliny pomiędzy tarczami szlifierskimi można płynnie regulować i można ją regulować podczas pracy w zakresie od 0,1 do 5 mm; przewidziano dodatkowe okienko obserwacyjne umożliwiające sprawdzenie ustawienia szczeliny.

Struktura maszyny do młyna tarczowego

Przyjmuje przekładnię hydrauliczną, ma prostą konstrukcję i łatwą obsługę. Wał główny wsparty jest na dwóch podporach. Podczas gdy płyta ruchoma się obraca, jej kierunek osiowy przenosi ciśnienie robocze napędu hydraulicznego. Olej hydrauliczny ma dużą elastyczność. Wraz ze zmianą nacisku mielonego materiału zmienia się również nieznacznie odstęp pomiędzy płytami ruchomymi i nieruchomymi, co ułatwia separację włókien.

Szczelinę płyty stałej można regulować, a regulacja szczeliny płyty stałej odbywa się za pomocą zaworu prowadzącego układu hydraulicznego. Rozmiar szczeliny jest wyświetlany za pomocą wskaźnika elektrycznego, który jest wygodny i dokładny. W przypadku awarii zaworu pilotowego można również wykorzystać koło zamachowe, przekładnię ślimakową i inne mechanizmy do okresowej regulacji ruchomych i nieruchomych płyt.

Uszczelnienie wodne i układ chłodzenia wodą mogą na czas odprowadzić ciepło wytwarzane w komorze mielenia, aby zapobiec odkształceniu tulei odpornej na zużycie, wysokiej temperaturze oleju łożyskowego i spaleniu uszczelnienia. Zadaniem urządzenia uszczelnienia wodnego jest zapobieganie przedostawaniu się pulpy znajdującej się w komorze mielenia na bok przedniego łożyska.

Skonfiguruj elektrohydrauliczny system zabezpieczający blokujący, który blokuje silnik pompy olejowej i silnik główny, uszczelnia mikroprzełącznik ciśnienia wody i silnik główny, mikroprzełącznik oleju smarowego i silnik główny oraz mikroprzełącznik temperatury oleju smarowego i głównym silnikiem. Aby zapewnić normalną pracę młyna tarczowego.

Certyfikaty

Dzięki bogatemu doświadczeniu i stałej jakości, chińskie przedsiębiorstwo uzyskało rating kredytowy „AAA” i zgodność z umową, przeszło normę ISO9002 w 2003 r., uzyskało certyfikat CE w 2010 r., zawsze przewodziło na rynku sprzętu do proszków i granulatów z dziesiątkami patentów.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Nasz zakład

Nasza firma zajmuje powierzchnię 15,000km2, w tym obszar zabudowy 6,000km2. Mamy ponad 100 pracowników.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest zasada działania młyna tarczowego?

Odp.: Produkt jest przeciągany przez tarczę mielącą pod wpływem sił odśrodkowych, przy czym statyczna tarcza mieląca jest przymocowana do pokrywy (stojana), a szybko obracająca się tarcza znajduje się poniżej w obudowie mielącej.

P: Jakie są zalety młyna tarczowego?

Odp.: Młyny tarczowe nadają się do mielenia wielu różnych rodzajów surowców, w tym pelletu o średnicy do 12 mm. Jedną z zalet tarczy młyńskiej jest możliwość zmiany stopnia zmielenia w trakcie pracy, a następnie optymalizacji konstrukcji pod kątem karmienia różnych grup zwierząt.

P: Jaki jest mechanizm młyna tarczowego?

Odp.: Materiał jest mielony pod wpływem nacisku i ścinania pomiędzy dwiema przeciwstawnymi tarczami szlifierskimi z grubymi, zazębiającymi się zębami. Zmielony materiał automatycznie opada przez ustawioną szczelinę mielącą do szuflady zbiorczej.

P: Jaka jest różnica między młynem walcowym a młynem tarczowym?

Odp.: Im wyższa prędkość, tym krótszy czas mielenia i drobniejsze przemiał, ale tym większe zużycie energii. Niezależnie od zastosowanej prędkości młyn tarczowy zużywa więcej energii niż młyn dwuwalcowy, ale czas mielenia jest krótszy, a słód drobniejszy.

P: Jaka jest wydajność młyna tarczowego?

Odp.: Młyny tarczowe zużywają średnio o 10% więcej energii niż młyny młotkowe i mogą osiągnąć wydajność około 6 ton na godzinę. Na zamówienie dostępne są maszyny o wydajności do 24 ton/godz.

P: Do czego służy młyn tarczowy?

Odp.: Młyn tarczowy to rodzaj kruszarki, której można używać do mielenia, cięcia, ścinania, rozdrabniania, rozwłókniania, proszkowania, granulowania, pękania, pocierania, zwijania, puszenia, skręcania, łuszczenia, mieszania lub rafinacji.

P: Jak działa młyn ścierny tarczowy?

Odp.: Podczas frezowania ściernego działanie ścierne powoduje dociskanie materiałów pomiędzy dwoma przeciwbieżnymi metalowymi tarczami. Materiały wchodzą od wlotu do środka dysków, a siła odśrodkowa kieruje je na zewnątrz i ostatecznie przez dyski w celu wyładowania i zmielenia na cząstki o pożądanej wielkości.

P: Co to jest młyn tarczowy?

Odp.: Ten typ pulweryzatora jest najczęściej znany jako rozdrabniacz tarczowy lub młyn tarczowy i może być stosowany do przerywanego i ciągłego mielenia drobnego twardych, kruchych i średnio twardych materiałów w górnictwie i hutnictwie, przemyśle szklarskim, przemyśle ceramicznym . Idealny do przygotowania próbek przed ich oznaczeniem.

P: Jakie są dwa typy młynów?

Odp.: Dwie podstawowe formy mielenia to mielenie na sucho i mielenie na mokro, gdzie mielenie na sucho wykorzystuje kontakt cząstek z cząstkami, podczas gdy mielenie na mokro zawiesza materiały w zawiesinie. Istnieje wiele rodzajów młynów i przetwarzanych przez nie materiałów.

P: Jakie jest zastosowanie młyna tarczowego w przemyśle spożywczym?

Odp.: Młyny tarczowe perforowane PUC służą do kruszenia zbrylonych kawałków ciał stałych oraz do rozdrabniania materiałów takich jak owoce, warzywa i mięso, do wstępnego rozdrabniania nasion soi i ogólnie do produkcji i przetwarzania artykułów spożywczych, produktów chemicznych i kosmetycznych oraz rozdrobnienie namoczonego papieru.

P: Do czego można wykorzystać młyn?

Odp.: Młyn to urządzenie, często konstrukcja, maszyna lub urządzenie kuchenne, które rozbija materiały stałe na mniejsze kawałki poprzez mielenie, kruszenie lub cięcie. Takie rozdrabnianie jest ważną operacją jednostkową w wielu procesach. Istnieje wiele różnych rodzajów młynów i wiele rodzajów materiałów przetwarzanych w nich.

P: Jaka jest różnica między szlifierką a przecinarką tarczową?

Odp.: Jaka jest różnica między szlifierką kątową a przecinarką tarczową? Wszechstronna, trwała szlifierka kątowa nadaje się do takich zastosowań, jak cięcie, szlifowanie, polerowanie i ostrzenie. I odwrotnie, przecinarka tarczowa to małe ostrze tnące obsługiwane jedną ręką, które najlepiej nadaje się do lekkich zastosowań.

P: Czy można szlifować za pomocą tarczy tnącej?

NIE! Tarcze tnące służą WYŁĄCZNIE do cięcia obwodowego. Dlaczego? Ściernice do cięcia są z założenia cienkie i nie mają odpowiedniej wytrzymałości bocznej do szlifowania bocznego.

P: Czy tarcza do cięcia metalu może ciąć beton?

Odp.: W pewnym sensie można ciąć beton metalową tarczą do cięcia. Ale przekonasz się, że istnieje drastyczna różnica w wydajności. Ponieważ tarcza do cięcia betonu zawiera materiał ścierny z węglika krzemu. Podczas gdy tarcza do cięcia metalu będzie zawierała tlenek cyrkonu lub tlenek glinu, w zależności od tego, do czego będą używane.

P: Czy tarcze szlifierskie tracą ważność?

Odp.: Powodem, dla którego tarcze do cięcia i szlifowania mają trwałość, jest to, że żywica używana do łączenia materiału tarczy z czasem ulega rozkładowi, pochłaniając wilgoć z atmosfery. Oznacza to, że przestarzała płyta może pęknąć w trakcie użytkowania, a ostre fragmenty zostaną wyrzucone z bardzo dużą prędkością.

P: Jakie są 4 rodzaje szlifierek?

Odp.: Szlifierki dzielą się na pięć kategorii: szlifierki do płaszczyzn, szlifierki cylindryczne, szlifierki bezkłowe, szlifierki wewnętrzne i szlifierki specjalne. Szlifierki do płaszczyzn służą do wytwarzania powierzchni płaskich, kątowych i nieregularnych.

P: Dlaczego tarcze szlifierskie pękają?

Odp.: Niewłaściwy stan maszyny. Luźne wrzeciono tarczy, nadmierny luz końcowy oraz luźne lub wibrujące części maszyny, takie jak stół roboczy i uchwyt roboczy, mogą powodować wyginanie się tarczy podczas cięcia i pękanie.

P: Jaki jest cel młyna walcowego?

Odp.: Walcarki służą do walcowania na gorąco lub na zimno żelaznych lub nieżelaznych taśm, drutów, a nawet prętów. W zależności od rodzaju młyna może być stosowany do rozbijania na gorąco lub na zimno oraz wykańczania prętów, arkuszy lub taśm. Można je również stosować do walcowania wykańczającego cienkiego materiału, wytłaczania lub zagęszczania.

P: Czy potrzebuję walcarki?

Odp.: Walcowanie jest ważną częścią procesu formowania metalu, ponieważ pozwala zmniejszyć grubość metali i usunąć wszelkie zmienne, które mogłyby powodować ich nierówny wygląd. Oczywiście nie można tego zrobić ręcznie, dlatego będziesz potrzebować niezawodnej walcarki, która będzie działać dla Ciebie i Twoich celów.

P: Jak działa młynek?

Odp.: W czasach nowożytnych są one zwykle zasilane energią elektryczną. Mielenie materiałów stałych następuje pod wpływem sił mechanicznych, które rozbijają strukturę pokonując wewnętrzne siły wiązania. Po zmieleniu zmienia się stan ciała stałego: wielkość ziaren, rozkład wielkości ziaren i kształt ziaren.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami młynów tarczowych w Chinach od 1989 roku, specjalizującymi się w dostarczaniu wysokiej jakości produktów i usług. Serdecznie zapraszamy do zakupu lub sprzedaży hurtowej niestandardowego młyna tarczowego wyprodukowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki.