Zasada suszenia i budowa wibracyjnego złoża fluidalnego
Po pierwsze, zasada suszenia wibracyjnym złożu fluidalnym
Wibracyjna suszarka fluidalna, zwana wibracyjnym złożem fluidalnym, to nowy typ sprzętu do suszenia płynów, który nadaje się do suszenia materiałów ziarnistych i sproszkowanych. Ma zalety łatwej obsługi, oszczędności energii i ochrony środowiska.
Zasada suszenia wibracyjnego w złożu fluidalnym: powietrze z otoczenia jest filtrowane przez filtr powietrza pierwotny i średniosprawny przez dmuchawę i podgrzewane przez parowy wymiennik ciepła do zadanej temperatury, a na koniec wchodzi rurociągiem na dno złoża fluidalnego jako źródło ciepła do fluidyzacji i suszenia materiału. Mokry materiał wchodzi na płytę łóżka w maszynie z otworu zasilającego korpusu łóżka. Pod wpływem siły wzbudzającej silników wibracyjnych po obu stronach złoża fluidalnego materiał jest wyrzucany wzdłuż poziomej strony i przemieszcza się w sposób ciągły do przodu. Gorące powietrze przechodzi w górę przez płytę podstawy i styka się z mokrym materiałem. Następuje wymiana ciepła i wody pomiędzy materiałem a gorącym powietrzem. Pod działaniem wentylatora wyciągowego gorące powietrze po wymianie ciepła przenosi parę wodną i drobne cząstki materiału przez separator cyklonowy i workowy odpylacz i jest odprowadzane przez wylot wentylatora wyciągowego.
Materiał po suszeniu nadal przesuwa się do przodu, na dnie złoża fluidalnego stosuje się zimne powietrze, a na dnie złoża fluidalnego wykonuje się przegrodę w celu odróżnienia zimnego powietrza od gorącego powietrza. Po kontakcie materiału z zimnym powietrzem następuje wymiana zimna i ciepła, temperatura materiału zostaje obniżona do wymaganego efektu, a na koniec następuje opróżnienie króćca wylotowego, odpylacza i wentylatora wyciągowego są wspólne z sekcją suszenia.
Kiedy materiał jest wyrzucany do przodu w sposób ciągły na płytę złoża, niewielka część drobnych cząstek spadnie z płyty otworowej na dolną płytę złoża fluidalnego, płyta dolna jest równoległa do płyty złoża i pod działaniem siły wibracyjnej materiał jest wyrzucany do przodu w sposób ciągły wzdłuż poziomej strony i ostatecznie automatycznie odprowadzany z otworu oczyszczania popiołu w dnie złoża fluidalnego.
Wibracyjna suszarka ze złożem fluidalnym jest szeroko stosowana do suszenia materiałów proszkowych i ziarnistych w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, suszonych warzywach, zbożach, minerałach i innych gałęziach przemysłu.
Po drugie, konstrukcja wibrującego złoża fluidalnego
1. Połóż się do łóżka
Korpus złoża oddzieli suchy obszar od atmosfery, aby zapobiec wyciekaniu pyłu powodującemu zanieczyszczenie środowiska, górna połowa rozmiaru jest większa niż dolna połowa, więc górna prędkość wiatru jest mniejsza niż dolna część, co sprzyja osadzaniu się cząstek , zmniejszyć ilość porywania pyłu, zmniejszyć ilość pyłu zbieranego przez odpylacz, emitować mniej pyłu do atmosfery i być bardziej przyjaznym dla środowiska.
Górna konstrukcja łukowa korpusu łóżka, dzięki czemu sztywność produkcyjna jest dobra, wnętrze jest łatwe do szlifowania i polerowania, wykończenie jest dobre, a kurz nie przylega.
Korpus łóżka jest zwykle konstrukcją cienkościenną, grubość wynosi zwykle około 3 mm, aby zapobiec wytwarzaniu przez ścianę boczną dużych drgań sprężystych, co stanowi wzmocnienie spawane sekcji zewnętrznej.
Korpus złoża jest wyposażony w otwory wentylacyjne odprowadzające powietrze wylotowe, biorąc pod uwagę wytrzymałość korpusu złoża, jest on zazwyczaj wykonany w kształcie okrągłym, a otwory wentylacyjne 4-6 są zazwyczaj wykonane w zależności od wielkości złoża fluidalnego.
Korpus łóżka wyposażony jest w lusterko szybkomocujące, które służy do obserwacji stanu wysychania materiału, a także może uwzględniać rolę otworów na ręce.
W korpusie łóżka zastosowano szybkozłącze umożliwiające szybkie otwieranie i zamykanie.
Na jednym końcu korpusu łóżka znajduje się otwór zasilający, a na otworze zasilającym znajduje się płyta zaworowa ułatwiająca regulację ilości podawanego pokarmu.
2. Wstań z łóżka
Dolny korpus łóżka to komora powietrzna, do której wchodzi gorące powietrze, a płyta łóżka wspólnie realizuje zadanie równomiernego przesyłania gorącego powietrza do warstwy złoża, a na dolnym korpusie łóżka zamontowany jest również silnik wibracyjny. Objętość korpusu łóżka jest związana z równomiernością spadku ciśnienia w złożu i fluktuacją spadku ciśnienia, zatem musi być wystarczająco duża objętość korpusu łóżka, a korpus łóżka musi wytrzymać obciążenie dynamiczne wszystkich drgań korpusy, dlatego też korpus łóżka powinien być zaprojektowany w formie ramy skrzynkowej.
Korpus łóżka powinien być zainstalowany z silnikiem wibracyjnym, zatem korpus łóżka powinien być większy od korpusu łóżka, zazwyczaj 4-6 mm, zewnętrzny wzmocniony ceownikiem stalowym, a wewnętrzny wzmocniony okrągłymi rurkami.
Dolny korpus łóżka jest podzielony na dwie komory powietrzne za pomocą przegrody, jedna komora powietrzna to gorące powietrze, druga komora powietrzna to zimne powietrze, a między przegrodą a dolną płytą dolnego korpusu łóżka pozostaje pewna odległość, aby ułatwiają przepływ wycieków z płyty podstawowej i wody czyszczącej.
Dolny korpus złoża jest wyposażony w otwory wentylacyjne odprowadzające powietrze wylotowe, biorąc pod uwagę wytrzymałość korpusu złoża, jest on zazwyczaj wykonany w kształcie okrągłym, a otwory wentylacyjne 4-6 są zazwyczaj wykonane w zależności od wielkości złoża fluidalnego.
Korpus dolnego łóżka ma konstrukcję skrzynkową, a po zgięciu i spawaniu płyty dolnej i płyty bocznej pojawią się martwe narożniki. Aby zapobiec gromadzeniu się materiału i ułatwić czyszczenie, płyta trójkątna jest przyspawana w martwych rogach.
Dolny korpus łóżka wyposażony jest w otwór czyszczący pod otworem wylotowym, otwór czyszczący jest wykonany z kwadratu i okrągłego, a góra jest połączona zaślepką z możliwością szybkiego montażu.
Istnieje wiele metod amortyzacji korpusu łóżka, głównie przy użyciu sprężyny gumowej i nadmuchiwanej poduszki powietrznej.
3, górny i dolny kołnierz korpusu łóżka
Połączenie górnego i dolnego korpusu złoża dzieli się głównie na dwa sposoby, jednym jest połączenie śrubowe kołnierza, to znaczy śruby zostaną połączone z górnym i dolnym kołnierzem korpusu złoża, w ten sposób czyszczenie i konserwacja złoża fluidalnego nie jest zbyt wygodne, mając na uwadze zaistniałą sytuację nasza firma zaprojektowała szybki montaż i demontaż toru, jak pokazano na poniższym rysunku:
4. Deska do spania
Gorące powietrze przechodzi przez porowatą płytę, aby materiał przeszedł w stan płynny w wibracyjnym złożu fluidalnym. Doświadczenie pokazuje, że im większa porowatość, tym trudniej jest zapewnić jakość płynności. Porowatość zazwyczaj mieści się w zakresie 3%-10%, porowatość jest ogólnie rozłożona zgodnie z trójkątem, a średnica porowatości to przeważnie proste otwory lub linia pióra o średnicy 1,5-2 mm otwór można otworzyć po stronie podawania w celu zapewnienia wilgoci, a następnie można otworzyć prosty otwór z tyłu. Możesz także zaprojektować łóżko zgodnie z materiałem.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach Fangyuan, kliknij ten link:https://www.fine-mill.com/products.
Nasz WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
