Badania typowych usterek mechanicznych i strategii eliminacji rozdrabniacza
Młyn i silnik razem tworzą system młyna, młyn w zastosowaniach przemysłowych i rolniczych również będzie miał pewne awarie, typowe awarie można ogólnie podzielić na dwie kategorie: awarię mechaniczną i awarię elektryczną. Usterki mechaniczne można ogólnie ocenić gołym okiem i słuchem, a usterki elektryczne na ogół nie są łatwe do znalezienia, dlatego podczas szkolenia personelu będzie się głównie rozwijać umiejętność oceny usterek mechanicznych i umiejętności ich eliminowania. W pracy młyna paszowego wykorzystuje się także różnorodne szlifierki, a najczęściej stosowany jest młyn młotkowy. W artykule przeanalizowano i zbadano awarie mechaniczne oraz rozwiązywanie problemów młyna młotkowego.
1 Kruszarka jest zablokowana
Podczas użytkowania młyna często pojawia się problem jego zatykania. Przyczyn zablokowania kruszarki może być wiele, może to być spowodowane niedostatecznym dopasowaniem urządzenia po złożeniu kruszarki, może też być tak, że lepkość własna plonu jest zbyt duża, aby przylgnęła do ścianki urządzenia, ale Ogólny stan zablokowania kruszarki wynika z niewłaściwego użycia łaty.
1.1 Blokada spowodowana nadmiernym typem zmiażdżonego statku powietrznego
W procesie pracy kruszarki, ze względu na nadmierną ilość surowców dodanych jednorazowo podczas podawania surowców, kruszarka jest obciążona zbyt dużym obciążeniem, a kruszarka zostanie zablokowana. Zatem w procesie podawania, aby uniknąć tej sytuacji, należy zawsze zwracać uwagę na wskazówkę godzinową amperomierza, gdy obciążenie kruszarki jest zbyt duże, wskaźnik prądu będzie wskazywał kierunek wysokiego prądu, więc gdy prąd będzie wskaźnik jest zbyt wysoki, personel musi przerwać karmienie. Gdy okaże się, że nie jest to terminowe, kruszarka będzie pracowała przy zbyt dużym obciążeniu przez dłuższy czas, wystąpi także zjawisko przepalenia silnika. Prędkość młyna bezpośrednio wpływa na wydajność młyna paszowego, więc prędkość młyna ogólnego będzie stosunkowo duża, nośność jest duża, a ciężar ładunku młyna nie jest stały, a zmienność jest silna. Z tego powodu prąd młyna w pracy również ma pewną granicę, najczęściej kontrolowaną w granicach 20% prądu znamionowego, a granica prądu młyna zależy od wejścia portu zasilającego. Kiedy port zasilający jest wejściowy, potrzebny jest port zasilający, a podajnik jest również podzielony na podajniki ręczne i podajniki automatyczne. Podajniki ręczne są zwykle stosowane tylko w szlifierkach o małej mocy, natomiast podajniki elektryczne są stosowane w szlifierkach o dużej mocy w ogólnych warsztatach przemysłowych i rolniczych. Dlatego też w zależności od modelu i mocy kruszarki należy rozsądnie dobrać odpowiedni podajnik.
1.2 Po zmiażdżeniu kanał materiału jest zablokowany lub kanał sieci powietrza wywiewanego nie jest gładki
Ze względu na długi czas pracy kruszarki, ostrze spiralne ulegnie zużyciu w trakcie użytkowania, a w przypadku większego zużycia lub odpadnięcia ostrza spiralnego, kanał również zostanie zablokowany i zatkany. Ponadto zużycie paska podnośnika jest poważne, co powoduje poślizg podczas obrotu, a odchylenie powoduje również zablokowanie ścieżki. Gdy zdarzy się to w procesie pracy kruszarki, należy w porę naprawić zamknięte ostrze, napiąć pasek lub wymienić go, aby uporać się z blokadą.
W procesie pracy kruszarki niezbędna jest praca przewodu sieci powietrznej z kruszarką, jeżeli w trakcie procesu nastąpi zablokowanie przewodu powietrznego lub sieci powietrznej, będzie to powodowało konieczność zapewnienia małego lub całkowitego braku wiatru w kruszarni procesu, co może doprowadzić do zablokowania kruszarki. Podczas produkcji niektórych specjalnych materiałów, ze względu na ograniczoną średnicę materiału, prowadzi to również do tego, że apertura ekranu ekranu jest stosunkowo mała, więc gdy prędkość wiatru i objętość powietrza nie spełniają wymagań, zablokowanie kruszarka jest również częstym zjawiskiem. Dlatego też personel musi czyścić i sprawdzać rurę przelotową i powietrzną kruszarki w określonym czasie, aby uniknąć powyższej sytuacji.
1.3 Inne przyczyny zablokowania kruszarki
W procesie pracy kruszarki istnieje wiele przyczyn zablokowania, a jest kilka bardziej powszechnych. Na przykład młotek jest zużyty, otwór w sicie jest zablokowany, a zawartość wody w plonie jest zbyt wysoka, aby spowodować zablokowanie. Aby uporać się z powyższymi problemami, konieczne jest, aby personel regularnie sprawdzał sprzęt i terminowo go czyścił, a w przypadku niektórych urządzeń, które są łatwe w noszeniu, konieczne jest również regularne sprawdzanie i naprawa lub wymiana wyposażenie. W procesie kruszenia plonów, jeśli zawartość wody jest zbyt wysoka, to znaczy więcej niż 20%, będzie to hamować wydajność, a także będzie miało pewien wpływ na maszyny, a wysoka zawartość wody również spowoduje problemy, takie jak jako zatykanie sprzętu. Dlatego podczas pracy kruszarki konieczna jest ścisła kontrola zawartości wody, aby osiągnąć zarówno wysoką wydajność, jak i zmniejszyć rolę zużycia sprzętu.
1.4 Rodzaj materiału również powoduje problemy z blokowaniem
Materiały ze względu na różne odmiany, więc cechy materiału są różne. Niektóre materiały mają dużą zawartość wody, inne więcej jedwabiu, a niektóre zawierają więcej tłuszczu i tłuszczu, ale trudno je rozdrobnić samodzielnie, można też powiedzieć, że nie da się ich rozdrobnić samodzielnie. Dodatkowo, w niektórych urządzeniach mechanicznych stosowanych w procesie kruszenia niektórych materiałów, przesłona sita jest ograniczona, a w procesie kruszenia niektórych zbóż o dużym stężeniu waty, ze względu na małą wielkość przesłony młyna, dochodzi do sytuacji zablokowania występuje również młyn. Z powyższego wynika, że materiał do kruszenia powinien być dobrany w miarę możliwości zgodnie z modelem kruszarki, surowce dobrej jakości i niezbyt łatwe do rozdrobnienia, a zawartość wody nie powinna być zbyt duża. Przed kruszeniem należy zwrócić uwagę na wylinkę materiału, niektóre surowce, których nie da się rozdrobnić samodzielnie, należy wymieszać z innymi surowcami w odpowiednich proporcjach, a następnie rozdrobnić, a otwór kruszarki niezbyt mały, co pozwala poprawić wydajność kruszarki.
2 Hałas szlifierki jest duży i występuje pewna amplituda wibracji
W proszku? Podczas instalacji maszyny konieczne jest utrzymanie kruszarki w poziomie i zapewnienie pewnej stabilności. Ponadto, podczas montażu kruszarki należy wcześniej zmierzyć twardość całej ramy, a jeśli wyniki badań wykażą, że sztywność jest niewystarczająca, należy dodać solidną ramę w celu kontroli i regulacji jej twardości. Metoda łączenia kruszarki jest zwykle często stosowana w przypadku przekładni bezpośredniej i charakteryzuje się prostą i łatwą konserwacją, ale należy wyposażyć przekładnię bezpośrednią, jeśli konfiguracja nie jest wystarczająca, spowoduje to duże wahania wibracji w kruszarce i często towarzyszą poważne zakłócenia w postaci hałasu. Dlatego podczas instalacji młynka należy przeanalizować model młynka jako całość i wybrać najbardziej odpowiednią metodę połączenia w zależności od różnych modeli.
Szlifierka będzie miała też inne serce, wirnik elektroniczny i wirnik silnika, w tym przypadku silnik szlifierki można odpowiednio wyregulować, np. poprzez odpowiednią regulację położenia przed i po, oczywiście poprzez wysokość montażu silnika, aby osiągnąć koncentryczność dwóch wirników, aby osiągnąć odpowiedni stan. Nierówna jakość młota spowoduje również duże problemy z wibracjami kruszarki, dlatego podczas instalowania kruszarki należy zwrócić uwagę na błąd między elementami młotka i starać się kontrolować w granicach 5 g. Gdy zużycie wirnika młyna jest poważne, będzie to miało bezpośredni wpływ na prędkość obracającego się silnika, co spowoduje nierówną prędkość młyna, dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie i wymiana wirnika młyna.
3 Przegrzanie osi
Wał łożyskowy jest niezbędnym elementem młyna, wydajność wału łożyskowego ma również bezpośredni wpływ na normalną pracę i wydajność produkcyjną młyna, a zbyt duża produkcja ciepła na wale łożyskowym spowoduje straty z wyprzedzeniem i skróci jego żywotność. Dlatego też w przypadku stwierdzenia przegrzania wału łożyskowego należy jak najszybciej przerwać pracę kruszarki i przystąpić do wykrywania i usuwania usterek kruszarki. Niezależnie od tego, czy wysokość wału łożyska jest nieodpowiednia, czy jest za dużo oleju smarowego, czy też montaż pomiędzy gniazdem łożyska a łożyskiem jest zbyt ciasny, spowoduje to nagrzanie łożyska, a gdy łożysko ulegnie awarii, praca kruszarka będzie zamówieniem kończącym. Dlatego w przypadku przegrzania łożysk należy dokonać przeglądu i naprawy tak szybko, jak to możliwe.
4. Wniosek
Jako zakład produkcyjny przemysłu i rolnictwa, młyn znajduje szerokie zastosowanie w wytwórniach pasz i innych gałęziach przemysłu. Jednakże podczas instalacji i użytkowania kruszarki nieuchronnie wystąpią pewne awarie. Wymaga to od personelu posiadania pewnego stopnia analizy i rozwiązywania usterek młyna, tylko personel posiada odpowiednią wiedzę, aby zapewnić wydajność młyna i żywotność młyna.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach Fangyuan, kliknij ten link:https://www.fine-mill.com/products.
